Metody obróbki CNC

Obróbka CNC polega na skrawaniu metali za pomocą specjalistycznych narzędzi sterowanych nowoczesnymi programami komputerowymi. Skrawanie to stopniowe odcinanie elementów obrabianego materiału tak, by nadać mu odpowiedni kształt, wielkość i grubość. Odbywa się między innymi za pomocą takich narzędzi jak frez, osełka, taśma ścierna, nóż tokarski, giętarka, laser czy ściernica. O doborze odpowiedniego narzędzia decyduje zespół projektantów i specjalistów pracujących na maszynach do obróbki CNC. Priorytetem jest uzyskanie materiału w stu procentach zgodnego z oczekiwaniami zleceniodawcy.

Różnica między poszczególnymi narzędziami

- Frez

Wykorzystywany we frezowaniu CNC służy do precyzyjnej obróbki metalu i za pomocą ruchu obrotowego skrawa go, oddzielając warstwę materiału. Odbywa się to za pośrednictwem wielu ostrzy o różnej długości.

- Osełka, taśma ścierna i ściernica

Używane do szlifowania CNC. Obróbka ścierna polega na częściowym usuwaniu konkretnej warstwy czy całego elementu.

- Nóż tokarski

To narzędzie jest podstawą toczenia CNC. Pozostaje nieruchomy, a to obrabiany materiał wykonuje ruch obrotowy poddając się pod jego wpływ.

- Giętarka

Podstawa gięcia CNC wykorzystywana głównie na stalowych blachach. Rozróżnia się kilka technik gięcia blachy. Wszystko zależy od tego, co chcemy uzyskać (kształt), a także od samego materiału czy jej grubości.

- Laser

Wykorzystywany w wycinarkach CNC do maszynowego wycinania najbardziej skomplikowanych kształtów z materiałów stalowych. W późniejszym etapie można też dodać do wyciętych elementów kolejne elementy pomocne w dalszym etapie obróbki.

Zalety

Ogromna oszczędność czasu i pieniędzy oraz wykorzystywanego do obróbki materiału. Profesjonalne usługi CNC to wyjątkowa precyzja i staranność wykonania. Branże o randze światowej, a także te mniejsze, masowo korzystają z wyżej wymienionych metod skrawania. Ogromny rozwój technologiczny i gonitwa czasu wręcz wymusza używanie wszelkich maszyn CNC. Patrząc na branżę maszynową, motoryzacyjną, lotniczą i kolejową od razu myślimy o najróżniejszych, skomplikowanych częściach składających się z minimalnych, precyzyjnie wykonanych elementów. Niewielu wie, że bez użycia obróbki CNC nie byłoby to możliwe, a już na pewno nie na taką skalę!

Etapy

Należy rozpocząć prace od wykonania konkretnego projektu. Po jego szczegółowej analizie i ewentualnych korektach przystępuje się do wstępnej symulacji. Wykonanie wzoru pożądanego materiału pozwala na ostateczne skontrolowanie go i stwierdzenie, czy w stu procentach spełnia postawione wymagania. Po zatwierdzeniu wszystkiego przystępuje się do pracy, korzystając z komputerowego sterowania maszynami numerycznymi. Zapotrzebowanie na konkretną ilość potrzebnych elementów nie stanowi problemu, gdyż produkcja przebiega seryjnie. Każdy jeden otrzymany element będzie miał taki sam kształt. Ostatni będzie wyglądał tak samo jak pierwszy. Będzie miał identyczną wielkość i grubość. Wszystko dzięki obróbce CNC.

Profesjonalne usługi CNC Kelmet https://kelmet.pl/uslugi-cnc

KEL-MET Jarosław Kieler
ul. Gminna 5
92-601 Łódź
tel: +48 42 648 88 70
[email protected]

(Artykuł promocyjny)